根據檢測結果及原因分(fēn)析，确定應将橋梁進行全幅處理(lǐ)，鑿除原瀝青混凝土和水泥混凝土鋪裝(zhuāng)層以及空心闆頂闆厚度小(xiǎo)于6cm的空心闆，加強度空心闆頂闆和橋面鋪裝(zhuāng)強度，重新(xīn)布設鋼筋網，加密加粗鋼筋，橋面鋪采用(yòng)40号防水混凝土，加強防排水設計。具(jù)體(tǐ)如下：
橋面鋪加固施工(gōng)步驟
(1)鑿除瀝青面層及水泥混凝土橋面鋪裝(zhuāng)，并清理(lǐ)幹淨；
(2)在空心闆肋闆上按20cm間距鑽孔，孔深30cm，孔徑16cm；
(3)用(yòng)高壓氣泵将孔清理(lǐ)幹淨；
(4)嚴格按配方調配環氧樹脂膠液，并做到随用(yòng)随調；
(5)灌入調配好的環氧樹脂膠液并植入直徑12mm鋼筋；
(6)用(yòng)高壓氣泵或水槍将闆頂浮土清理(lǐ)幹淨，以利于新(xīn)舊混凝土良好結合；
(7)采用(yòng)直徑16mm鋼筋布設鈍角加強鋼筋；
(8)重新(xīn)采用(yòng)直徑12mm鋼筋布設橋面鋪裝(zhuāng)鋼筋網；
(9)将植入的直徑12mm鋼筋與橋面鋪裝(zhuāng)鋼筋網牢固焊接；
(10)澆築聚丙烯纖維混凝土，混凝土須采用(yòng)低收縮配方，以減少收縮開裂。
植筋施工(gōng)步驟如圖1所示。
空心闆頂闆厚度小(xiǎo)于6cm的空心闆頂闆混凝土加固方案：
對于頂闆厚度小(xiǎo)于6cm的空心闆應将頂闆混凝土鑿除，然後重新(xīn)澆築頂闆混凝土。施工(gōng)說明如下。
(1)鑿除空心闆的頂闆，一直鑿到混凝土露出新(xīn)茬，而且鋼筋未鏽蝕處；
(2)鑿除完畢後，對鋼筋進行除鏽處理(lǐ)。對鏽蝕嚴重，已達不到設計要求的鋼筋，應切除并按原鋼筋直徑進行焊接。鋼筋焊接時，若采用(yòng)雙面焊方法，焊縫長(cháng)度要大于5倍鋼筋直徑；若采用(yòng)單面焊方法，焊縫長(cháng)度要大于10倍鋼筋直徑。
(3)在空心闆内重新(xīn)埋設内模，待澆築鋪裝(zhuāng)層凝土時一起澆築空心闆頂闆。
如橋面漏水，全橋應加設排水
(1)在重新(xīn)澆築的橋面鋪裝(zhuāng)混凝土之上，鋪設耐高溫的140℃以上的防水卷材，然後再鋪築瀝青混凝土面層。
(2)在闆底漏水處鑽孔，排除空心闆内積水，具(jù)體(tǐ)位置在施工(gōng)過程中(zhōng)視實際情況而定。
此外，空心闆底裂縫可(kě)使用(yòng)SikaWrapHex—230C型纖維布進行加固。
橋面鋪加固施工(gōng)步驟
(1)鑿除瀝青面層及水泥混凝土橋面鋪裝(zhuāng)，并清理(lǐ)幹淨；
(2)在空心闆肋闆上按20cm間距鑽孔，孔深30cm，孔徑16cm；
(3)用(yòng)高壓氣泵将孔清理(lǐ)幹淨；
(4)嚴格按配方調配環氧樹脂膠液，并做到随用(yòng)随調；
(5)灌入調配好的環氧樹脂膠液并植入直徑12mm鋼筋；
(6)用(yòng)高壓氣泵或水槍将闆頂浮土清理(lǐ)幹淨，以利于新(xīn)舊混凝土良好結合；
(7)采用(yòng)直徑16mm鋼筋布設鈍角加強鋼筋；
(8)重新(xīn)采用(yòng)直徑12mm鋼筋布設橋面鋪裝(zhuāng)鋼筋網；
(9)将植入的直徑12mm鋼筋與橋面鋪裝(zhuāng)鋼筋網牢固焊接；
(10)澆築聚丙烯纖維混凝土，混凝土須采用(yòng)低收縮配方，以減少收縮開裂。
植筋施工(gōng)步驟如圖1所示。
空心闆頂闆厚度小(xiǎo)于6cm的空心闆頂闆混凝土加固方案：
對于頂闆厚度小(xiǎo)于6cm的空心闆應将頂闆混凝土鑿除，然後重新(xīn)澆築頂闆混凝土。施工(gōng)說明如下。
(1)鑿除空心闆的頂闆，一直鑿到混凝土露出新(xīn)茬，而且鋼筋未鏽蝕處；
(2)鑿除完畢後，對鋼筋進行除鏽處理(lǐ)。對鏽蝕嚴重，已達不到設計要求的鋼筋，應切除并按原鋼筋直徑進行焊接。鋼筋焊接時，若采用(yòng)雙面焊方法，焊縫長(cháng)度要大于5倍鋼筋直徑；若采用(yòng)單面焊方法，焊縫長(cháng)度要大于10倍鋼筋直徑。
(3)在空心闆内重新(xīn)埋設内模，待澆築鋪裝(zhuāng)層凝土時一起澆築空心闆頂闆。
如橋面漏水，全橋應加設排水
(1)在重新(xīn)澆築的橋面鋪裝(zhuāng)混凝土之上，鋪設耐高溫的140℃以上的防水卷材，然後再鋪築瀝青混凝土面層。
(2)在闆底漏水處鑽孔，排除空心闆内積水，具(jù)體(tǐ)位置在施工(gōng)過程中(zhōng)視實際情況而定。
此外，空心闆底裂縫可(kě)使用(yòng)SikaWrapHex—230C型纖維布進行加固。